【膠帶是如何制作的】膠帶的制作方法是什么？

1、膠帶生產整個流程是：從塑料粒子的原料加入到吹膜機中，吹成塑料薄膜，寬度一般在1.3M左右.根據膠帶用途.然后再選擇不同的塑料粒子以及加入一些特種添加劑.

　　2、經過吹膜后，把薄膜上到涂布機上好涂布膠水，其實這個工序主要是根據膠帶需要的粘度及用途來選用膠水的,等涂布好后就是膠帶了.只不過目前的還是寬1.3M,長度有幾百M有大卷的塑料膠膜，沒有分開來而已。

　　3、接著就是需要把這大卷的塑料膠膜通過復卷機再重新卷成一小卷的膠卷，這就可以根據我們平時使用的膠帶所需要的長度來進行復卷。

　　4、復卷的小膠卷可以再用分切機分切成平時使用的膠帶所需要的寬度，比如1CM寬或者是其它寬度都是可以的.膠帶生產最對看到質量影響最大的環節就是吹膜和涂布這二個工序.因為這二個工序出來就是半成品了,而后面的復卷.分切這些對膠帶的影響則比較小了。

膠帶

　　5、對于有顏色的膠帶是為了方便做記號和遮蔽用途，一般米黃色和土黃色比較多。帶顏色的膠帶的顏色是膠水的顏色。將透明膠帶對粘捏緊然后快速拉開，可以將一邊的膠拉脫離，就可以看到原膜的純度和透明度。

　　6、膠帶是在BOPP原膜的基礎上經過高壓電暈后使一面表面粗糙后涂上膠水后經過分條分成小卷就是我們日常使用的膠帶。膠帶膠水是丙烯酸脂膠水，又叫壓敏膠，主要成分是酊脂。酊脂是一種高分子活動物質，溫度高低對分子活動有一定影響。膠水的酊脂含量直接影響到膠帶的使用情況。正常的封箱膠帶的初粘力在≥13號（鋼球號）之間，這種膠帶膠水的厚度一般為22微米，是符合標準的厚度。